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金（jīn）屬噴塗是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表麵，以產生覆層的材料保護（hù）技術。應用的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護鋼鐵的大型結構件。在電弧噴塗後，需要用酚醛樹脂進行封閉並錘擊封閉孔隙,再進（jìn）行機械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱（rè）和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層，可修複大型的蒸汽加熱輥等。首（shǒu）先就是靜電噴塗的（de）施工環境是相對來說比較（jiào）好的，目前采用懸掛式的（de）裝置來實現流水線的噴塗（tú）作業，基本上不會對周邊的空氣造成汙染。相比較於一般的氣壓噴塗或（huò）無氣噴塗來說，靜電噴塗的所造（zào）成的汙染是小得多了。

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電（diàn）弧和火焰（yàn）噴用於一般防蝕和修複，其（qí）中用於噴（pēn）塗鋅和（hé）鋁的,每小時可噴出200千克以上；用於其（qí）他功能（néng）性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離（lí）子噴塗和真空高能等離（lí）子噴塗。還有熱燙（tàng）印，就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋於工（gōng）件表麵上，以此來形成鍍層。總之熱（rè）處理（lǐ）加工方式還是比較多的。金屬表麵處（chù）理（lǐ）工藝，對於金屬材料（liào）的性能提升是具有很大的幫助的，現在很多的（de）加工廠家都是比較注重於（yú）金屬表麵加工的。現在的靜電噴塗很多都是采用（yòng）的流水線式的操作，因此使用靜電噴塗也可以大大提高（gāo）其加工效（xiào）率（lǜ）和速度，從而為企業帶來實際的收益。

除了像錘紋、桔紋（wén）、磨砂、高光、亞（yà）光（guāng）、裂紋、閃金、閃銀（yín）等各種效果之外，近幾年陸續出現了耐高（gāo）溫粉末、耐低溫（wēn）粉末、高（gāo）耐候性粉末、耐水粉（fěn）末、耐酸粉末、低溫固（gù）化粉（fěn）末、UV固化（huà）粉末等等。使靜電（diàn）噴末（mò）噴塗具有更為廣闊的前景。工件（jiàn）通過（guò）輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴塗（tú）作業。靜電發生器通（tōng）過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜（jìng）電使從。隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時（shí），由於（yú）產生靜電排斥（chì）作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然（rán）後（hòu）經過加熱（rè）使粉末熔融、流（liú）平、固化，即（jí）在工件表麵（miàn）形成堅硬的塗膜。

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